导热油炉非常时期防范火灾

                                                                                    导热油炉非常时期防范火灾

 导热油炉盘管鼓包,爆管引起火灾怎么避免？

 一.导热油的油质不佳,油中残炭指标超标。导热油在储存,运输或运行维护中不慎而使水分,杂质或其他油污等混进油中,当导热油工作升温到1000C时,会引起喷油并着火,或者水分受热汽化产生高压,引起设备的超压。

   另外油中残炭指标超标,导热油在加热运行过程中会发生一些化学变化而天生少量高聚合物,同时也会因局部过热天生焦炭,这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中,运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包,沉积在管壁而过热爆管.因此定期对导热油取样分析,及时把握油的品质变化情况,分析变化原因,定期补充新导热油量,使其残炭量基本稳定,加进锅炉中的导热油预先脱水,发现题目,应及时采取相应措施。

二.导热油炉的出口温度超温流速过低。有时因油温度高而用热机温度却上不往,不能满足生产需要.有的单位采取进步出口温度的办法供热量,结果使出口温度接近甚至超过热载体的答应使用温度，从而加重了结焦、结垢程度，使用热机的散热器传热效率低，形成了恶性循环,直到炉管.另外过低流速会造成受热面中的大部或局部管内壁温度高于答应油膜温度,而缩短导热油的正常使用寿命,导致过热引起鼓包,爆管。

导热油炉的出口油温度应比热载体的工作温度低约30℃,以防止油在使用过程中过热变质.在运行中,辐射受热面管子内的导热油流速不低于2m/s，对流受热管子内不低于1.5m/s,防止产生残炭,堵塞管径,造成管壁过热等事故。

三.导热油炉泄漏引起火灾? 由于题目,热媒输送主管焊缝部分脱落或超温情况下大量汽化,引起管道振动甚至损坏而致使大量导热油外漏,而导热油性较强,特别是法兰垫片处较为严重?，泄漏后遇火源引起火灾常有发生。

因此安装时,要选有资质的安装公司安装,管道连接以为好,适当辅以法兰连接,不得采用螺丝连接,法兰连接时应采用耐油,耐压,的石墨制品作密封垫片,在安装导热油炉的时候要把锅炉和你的设备隔开。