导热油炉的导热油正常使用说明

                                                                                  导热油炉的导热油正常使用说明

一.冷运 ： 确认导热油炉膨胀罐顶部的排气管阀门处于开启状态、开启循环泵，观看油泵循环方向、压力及液位等是否正常，检查是否有漏油现象发生。保持冷油循环在1小时以上，用以驱赶系统内残留的空气，系统中无气体残留、系统运行的流畅。烘炉：冷运确认无问题后，热炉便可以点火升温进行烘炉。要求使用柴火烘烤，升温速度控制在10℃/h,且不得超过100℃、烘炉时间不应该低于72小时。脱水： 烘炉确认无问题后，便可以加煤升温脱水。打开系统脱水线阀门，（考虑调整阀处、脱完水后还原）以10℃/10分的升温速度将温度升到100℃左右，温度缓慢升至100---120℃范围内进行系统的脱水过程，高位罐顶部的排气管口、会有汽体排出（凝成水珠），导热油炉脱水时间视实际情况而定（一般不少于8小时）、 不得此过程，以免造成喷油。将温度升至120--150℃，此时已进入驱赶系统及导热油内所含微量水分阶段，此时不宜升温，应保持恒温状态，并缓慢升温，使水分排出。确认脱水完毕后，关闭系统脱水线阀门。

二.脱轻：确认导热油炉脱水完毕后，缓慢升温至180--200℃，进行脱轻，（此时还不能过快升温，还应注意还有可能有轻组份存在），观看温度、压力、油位是否正常，确认无误后，将温度缓慢升至240左右，以脱轻。正常运行：确认以上步骤无误后，将温度升至实际工艺要求温度，检查系统工作有无异常，确认无误后，关闭膨胀罐上排气管线的阀门，正常停车：接到停车指令后，熄灭明火，待导热油炉炉膛温度降至200℃以下；油温低于80℃时，方可停止循环泵运转。

三.紧急停车：当遇到停电或其它外界原因，需要紧急停炉时，应扒出正在燃烧的煤渣，熄火，同时开启冷油置换系统的放油阀，让导热油炉上的高位罐中的冷油经炉管流向低位罐，降低炉膛内温度，导热油不会因局部过热而引起裂解、结焦。