燃气蒸汽锅炉点火运行前的检查工作

燃气蒸汽锅炉点火运行前的检查工作

外部检查：除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料油或油垢。

锅炉内部检查：详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，锅内有无水垢、杂质，锅的内部有无遗留的工具杂物等，特别是锅筒内部，在确认清理干净，锅内装置合格，并无人在炉内后，密闭人孔、手孔。

燃气蒸汽锅炉燃烧器检查：检查燃烧器安装位置是否合理，是否便于维修，供汽管路是否畅通、严密，气压表是否正确，风机电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。

锅炉附属设备检查：给水泵试运行无漏水、噪音及异常升温等现象，保持轴承箱内油位正常，冷却水畅通；水处理设备、除氧器试运转，检查锅炉给水是否达到GB1576-2008《低压锅炉水质标准》的规定。锅炉给水要严格控制为：硬度≤0.03mmol/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH值≥7，含油量≤2mg/L，含铁量≤0.3mg/L，悬浮物≤5mg/L。

锅炉测试、控制仪表检查：检查热工仪表和电器设备是否完好，其有效期限和铅封是否合格；检查压力表指针的位置，关闭压力表旋塞，在无压力时有限止钉的压力表指针应在限止钉处，无限止钉的压力表，指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差；检查温度表的指示是否合理；检查水位表显示是否准确，水位表应有明显的水位和正常水位的指示标志；检查阀是否已调整到规定的始启压力，泄放管是否堵塞；检查水位控制器、压力控制器、电动执行器、水位报警器、热电阻等电路畅通、动作灵敏准确。

五大系统检查：1.风烟系统检查：从进风口到出烟口进行检查，看燃烧器进风口是否畅通，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物；同时转动风机，调整风机转向；锅炉房还应有足够的通风孔，通风孔应畅通。2.水汽系统检查：将软化水注满软化池，水泵使用前一定要排出空气，调整水泵的转动方向，然后逐步打开水泵到锅炉的阀门。检查工作结束后，可向锅炉进水，进水前打开锅炉顶部的空气阀，排出锅内空气，进水速度不宜过快，进水时，要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门等有无泄漏，有泄漏时，应停止进水，换填料或修理。当锅炉水位升至水位表给水泵停止位置时，给水泵应能自动停止运转。放水使水位降低到低水位启动水泵位置时，水泵能自动补水。反复数次，确保水泵能自动补停水后，将锅炉水位调整到水位表中线，此时，不要急于点火，应稍停一下，注意观察锅内水位，维持不变，如水位逐渐降低，应查明原因设法消除。如关闭给水阀后，锅内水位继续上升，则说明给水阀漏水，应进行修理或换。停止给水后，还应试开排污阀放水，检查有无堵塞。试运行前，所有的阀门都应在规定的开关位置，检查时应按规定的位置进行调整；锅炉蒸汽系统：主汽阀关、锅筒空气阀开、汽包压力表阀开、压力表放水阀关、炉水取样阀关；锅炉给水系统：空气阀开、锅炉进水阀开；锅炉水位计：汽旋塞、水旋塞开，放水旋塞关；锅炉排污系统：所有排污阀关。3.电气系统检查：检查供电电源是否符合额定电压，推上电源，检查电源是否符合额定电压，进配电柜是否符合额定电压。去除主回路供电，模拟点火程序，看控制回路是否正常。4.燃料系统检查：先对燃气锅炉检查调压装置是否合适，球阀是否关严。供气管路上的阀门、过滤器、计量仪表是否齐全。另外燃气的浓度和热值也进行相应的检查，不宜低于极低值。检查锅炉后部防爆门的弹簧是否符合要求，烟道上的防爆门上安装的石棉板厚度不得大于3mm。检查瓦斯检测报警联锁装置是否灵敏可靠，是否投入运行状态，校对数值是否准确。瓦斯检测报警联锁装置要每班试验一次，保证灵敏可靠、指示准确。5.消防系统检查：消防保压泵是否处于运行状态，压力值符合要求。消防泵处于良好备用状态，可随时启动运行。上述系统的水泵、阀门要每班进行一次检查，保持消防保压泵的良好运行和消防泵的良好备用，保证随时可投入运行。6。其它检查：锅炉进水前，查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；阀、水位表、压力表、温度表应齐全并符合规程规定，要求灵敏、可靠；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；要保证合格的软化水储备，给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。