导热油炉

导热油炉又称导热油电加热器，是一种新型、、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

该系列热载体炉能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,具有低压、高温的技术特性，可实现稳定的加热和的温度调节，满足不同的要求。在各个等级负荷下，热效率均能保持在水平。具有完备的运行控制和监测装置，操作方便，。闭路循环，液相输送热能，热损失小，节能运行成本低。本系列锅炉快装或组装出厂，运输方便、安装周期短，投产快。结构紧凑，均可单层布置，锅炉房投资省。锅炉保温性能好，采用了保温材料和施工工艺，炉墙散热损失小。

导热油炉结构及原理

导热油炉系统由电加热器、热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 

导热油炉（又称导热油加热器）是将是将电加热器直接插入载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和技术的进步，卧式导热油炉了不断的发展和应用。热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对热载体炉的运行和管理，高度重视。以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

导热油炉安装注意事项

1.严格按升温曲线操作。

2.压差不稳定时不得投入使用。

3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。

4.高温状态时要导热油循环。

5.正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。

6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。

7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。

8.不同品种导热油不得混用。

9.储油槽的放空口应接至区。

10.升温速度按升温曲线进行。

11.启动鼓风机前应先开引风机，停引风机前应先停鼓风机。

12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。

导热油炉的特点

1、安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装周期短。

2、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用。

3、介质流程合理，导热油田低（）到（出口），运行中产生的气体，好的提高了锅炉的热效率。

4、燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火容易，燃烧充分，好的提高了过路的热效率。

5、锅炉的炉顶布置了密排盘管，能好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。

导热油炉主要应用于化学工业、油脂工业、纺织印染工业、石化工业、合成化织工业、造纸工业、木材工业、塑料、橡胶工业、食品工业、建材工业等各行业中。

导热油炉型号参数